如何排出超声波振动筛网钻屑

假如电机误向内转动，虽然投射角也是正向45°，但钻屑有向后滚动的力。 此时钻屑的前进速度要慢很多，在屏幕上的停留时间较长，甚至可能导致钻屑无法弹出。

筛箱运行时，此时振动筛会缓慢停止，访问振动筛运行时侧板上小点形成的椭圆轨迹， 并滚动到出砂口以进行正确的转弯。 将电控箱进电源中的任意两相线互换，在筛网上撒些沙子，排沙速度较快的是偏转准确，在聚合物钻井液条件下难以筛分, 拆下振动器护罩，检查偏心块是否向外转动。

粘土堆积的振动幅度太小，导致钻屑堆积在筛网上，筛网迅速破碎。 降低钻屑的粘度，增加振动幅度。 用喷水冲洗筛网和钻屑， 但这种方式只适用于允许加水的地方， 可以向下调整排砂口末端筛网角度，有利于重力排出杂物，但可能导致泥浆跑偏。 改变筛网目数或调整单筛网流量，保证钻井液流死点靠近筛网出口，使钻屑在钻井油性感染下顺利排出。

支撑超声波振动筛网的橡胶条磨损后，筛网不能可靠接触； 筛网不够紧的话，筛分个体具有上筛层和下力层。 如果筛网预张紧工艺不良，当拉紧振动筛底部受力层时，筛层不张紧，任务中钻屑抛掷力大大降低，钻头 插条不能在头顶上。

超声波振动筛筛分失败可能是因为， 物料太散，筛机抖动大，物料在筛面上不停跳动，下不去。 在这种情况下，需要加大电机上下偏心块的角度。在这种情况下，需要减小电机上下偏心块的角度。 筛选时，没有特定的物料运动轨迹。 如果排除偏心块的问题，就是检查筛网是否紧。 拧紧筛网可以提高效率，延长筛网的使用寿命。